廠家常用的電鍍工藝有哪幾種？

　　電鍍就是通過電解的原理在金屬材料的表面鍍上薄層的過程，薄層的成分是其他的金屬或者合金。根據(jù)鍍層的不同成分，可以將其分為好幾種工藝，今天我們就來(lái)為大家介紹一下廠家常用的幾種工藝。

　　1、鍍錫

　　錫本色是銀白色的，它的原子量是118.7，密度是7.3g/cm^3，熔點(diǎn)是231.89℃，它的原子價(jià)有二價(jià)和四價(jià)兩種，因此它的電化當(dāng)量有兩種，一種是2.12g/A.h，另一種是1.107g/A.h。錫元素具備良好的延展性、柔軟性、抗腐蝕性能，而且無(wú)毒，安全性高。

　　錫鍍層具備穩(wěn)定的化學(xué)性性能，由于錫元素導(dǎo)電性好，因此它的焊接性能也比較強(qiáng)，不過當(dāng)其在-130℃以下的低溫中，它的結(jié)晶會(huì)發(fā)生變異，當(dāng)溫度在-300℃的時(shí)候，就會(huì)形成同素異構(gòu)體，這時(shí)，錫的性質(zhì)就完全失去了。鍍錫后在231.89℃的熱油當(dāng)中進(jìn)行重溶處理，能夠獲得比較光滑的花紋錫層，在日用品中，可以作為裝飾鍍層用。

　　2、鍍鋅

　　鋅不僅在酸性溶液中可以溶解，而且在堿新溶液種也可以被溶解，因此它屬于兩性金屬。如果空氣比較干燥，則其內(nèi)部元素結(jié)構(gòu)基本不會(huì)發(fā)生變化。

　　在潮濕的環(huán)境中，鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜，在海洋性天氣中，它的耐腐蝕性能比較差，因此如果使用的環(huán)境高溫、高濕度，鋅鍍層很容易被腐蝕。它對(duì)提高鋼鐵材料的腐蝕性有幫助。

　　鋅鍍層在經(jīng)過染色、鈍化、涂覆護(hù)光劑處理之后，可以有效的提高工件的裝飾性以及防護(hù)性。近幾年，隨著鍍鋅工藝的不斷發(fā)展，尤其是高性能鍍鋅光亮劑的投入使用，鍍鋅不僅僅用于防護(hù)效果，而且在裝飾上也得到廣泛應(yīng)用。

　　3、鍍金

　　鍍金是比較常用的電鍍工藝，它的導(dǎo)電性好，耐蝕性強(qiáng)，抗變色性能強(qiáng)，耐高溫，焊接容易，具備一定的耐磨性，金合金鍍層有很多不同色調(diào)，可以根據(jù)工件本身的顏色來(lái)選用合適的色調(diào)。

　　鍍金的延展性好，拋光容易，因此一般用于首飾、藝術(shù)品、鐘表零件、精密儀表、集成電路等領(lǐng)域，不過鍍金的成本比較貴。

　　4、鍍銀

　　鍍銀也是比較常見的電鍍工藝，鍍銀主要可以用來(lái)增加工件的防腐蝕性能，導(dǎo)電率，而且它也可以增加工件的反光性和美觀性。主要用于電器、儀器、儀表等領(lǐng)域。

　　5、鍍鎳

　　鎳層在大氣中的穩(wěn)定性比較高，而且有較強(qiáng)的鈍化能力，可以在表面形成很薄的鈍化膜，該鈍化膜可以抵抗堿、酸的腐蝕。由于鎳結(jié)晶體積非常小，因此拋光性能良好，經(jīng)過拋光后，可以讓表面變的光滑，因此它經(jīng)常被用于裝飾行業(yè)。

　　經(jīng)過上文的詳細(xì)介紹后，我們可以知道鍍錫、鍍鋅、鍍金、鍍銀以及鍍鎳是廠家經(jīng)常會(huì)用到的電鍍工藝，不同的電鍍工藝其性能和用途迥異，建議大家合理選擇。