滾鍍仿金鍍液PH的控制

　　1.PH的影響

　　在實驗室配制仿金鍍液，80g/L青銅鹽，2g/L氯化銨，調(diào)節(jié)鍍液PH=8～11，分別做250mL霍爾槽試驗，試片都為仿金色。調(diào)節(jié)滾鍍仿金鍍液PH≈7．5，氰化鈉對Cu+離子的絡(luò)合能力減弱，鍍層出現(xiàn)偏紅色。PH較低時，陽極容易鈍化，同時氰化鈉水解可能產(chǎn)生氫氰酸氣體污染空氣。因此滾鍍仿金鍍液不宜采用過低的PH，實際生產(chǎn)中PH一般不低于9。在PH較高的情況下，仿金鍍層顏色不夠穩(wěn)定，氯化銨偏高時顏色偏紅，氯化銨正常時鍍層容易出現(xiàn)偏白色。因此，一般情況下，滾鍍仿金鍍液的PH不大于10.5。

　　2.PH的調(diào)節(jié)

　　滾鍍仿金鍍液PH偏低時，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)。當PH偏高時，不同工廠采用的方法也不同，分別采用酒石酸、醋酸或磷酸中和法降低鍍液的PH。盡管這些酸酸性較弱，但加入仿金鍍槽后，滾鍍仿金鍍液中還是會逸出二氧化碳和氫氰酸氣體。磷酸二氫鈉水溶液的酸性很弱，用其降低滾鍍仿金鍍液的PH，鍍液中不產(chǎn)生起泡，不會污染車間空氣。在這個過程中磷酸二氫鈉與堿反應(yīng)生成磷酸氫二鈉，后者對滾鍍仿金鍍液沒有不良作用。

　　3.用磷酸氫二鈉穩(wěn)定滾鍍仿金鍍液的PH

　　磷酸氫二鈉溶液PH≈9.7，接近仿金工藝PH范圍的中間值，磷酸氫二鈉與堿反應(yīng)生成磷酸三鈉，與酸反應(yīng)生成磷酸二氫鈉，因此，磷酸氫二鈉具有穩(wěn)定仿金鍍液PH的能力。在實驗室用青銅鹽和氯化銨配制仿金鍍液，調(diào)節(jié)滾鍍仿金鍍液PH≈9.7，向滾鍍仿金鍍液中加10～100g/LNa2HPO4·12H2O，做霍爾槽試驗，250mL鍍液，0.5A電流鍍1min，試片的外觀不隨磷酸氫二鈉的質(zhì)量濃度而變化。

　　滾鍍仿金鍍液的電流效率較低，水在鍍件表面電解產(chǎn)生氫氧根，使鍍件表面附近鍍液的PH升高，該PH的大小直接影響仿金鍍層的質(zhì)量。向滾鍍仿金鍍液中加磷酸氫二鈉，在電鍍過程中可以抑制鍍件表面附近鍍液PH的升高，對鍍層的質(zhì)量起到穩(wěn)定作用，尤其對于滾鍍仿金鍍層，效果比較明顯。生產(chǎn)實踐表明，可向滾鍍仿金鍍液中加10～30g/L磷酸氫二鈉。

　　4.碳酸鈉對PH的穩(wěn)定作用

　　在氰化物仿金鍍液中，碳酸鈉水解生成碳酸氫鈉，碳酸氫鈉具有穩(wěn)定鍍液PH的作用。日常生產(chǎn)中不用補加碳酸鈉，因為氰化鈉在陽極上被氧化產(chǎn)生碳酸鈉，滾鍍仿金鍍液吸收空氣中的二氧化碳也能生成一定量的碳酸鈉。按寧波宏順電子電鍍廠的操作工藝，碳酸鈉的質(zhì)量濃度可保持在30g/L左右，一般不會超過40g/L。當超過60g/L時將降低陰極電流效率，可用冷凍法使之結(jié)晶除去。